一、技术参数：

合 模 力： 10T 注 蜡 压 力：0～7MPa

模 具 空 间： 400mm×350mm×400mm（长×宽× 高 ）

合 模 压 板： 320×320mm

上 下 行 程： 300mm

射 咀 纵 向： 210mm

工 作 台 高 度： 900mm

一 次 注 蜡 量： Vmax= 1.8L

注 蜡 时 间： 0~99.9s

保 压 时 间： 0~999s

蜡 箱 容 积： 90L

蜡 箱 温 控： 0 ~ 80℃ 

系 统 温 控： 54~ 58℃ ±0.5

外 供 冰 水： ≤15℃ 

装 机 功 率： 11KW

外 形 尺 寸： 1950mm×1350mm×2300mm

主 机 重 量： 1.8T

二、应用及主要特点：
适用于高品质、高精度铸件的蜡模压注成型。

1. 设备采用自动供蜡及蜡处理系统，液态或糊状蜡料可直接加入蜡箱，提蜡器自行将蜡料送至蜡处理系统后进入射蜡系统进行射蜡。在保证了蜡料品质的前提下，减少了蜡料经优化处理保温时间，降低了工人劳动强度，大大提高了工作效率。
2. 工作台、压模板、油箱均设有水冷结构，与冰水机相联使用，使液压油油温控制在工作温度范围内，保证了设备的长时间运行的稳定性，可靠性。
3. 射蜡头伸缩的方式对模射蜡，避免了电器系统的冲击震动，工作更平稳、省时、效率高。
4. 压模、射蜡、退模、升模时间均能在相应的时间继电器上调整设定，大大提高了设备操作使用的自动化程度。
5. 系统温度在温控仪、传感器、加热器形成的闭环控制系统内设定、调整及显示，既满足了不同中温模料的要求，又防止了未达到工作温度范围而形成的无效操作。
6. 双工位独立操作，互不干扰。