大型全自动不锈钢脱蜡釜

一、用途

本实用新型设备是熔模铸造行业中模壳脱蜡的关键设备，尤其是电热蒸汽智能脱蜡釜， 自动化成度高，减少工人操作程序，降低劳动强度，使模壳脱蜡效率更高，质量更好更节能。

二、主要技术参数

1.脱蜡釜内径尺寸：¢1200×1400mm;（定制）

2.额定温度：150℃;

3.调压范围：0～0.5MPa;

4.脱蜡釜充汽时间：<2000S;

5.使用电力： 380V50HZ

6.水泵参数：压力（1.05MPa）、流量（2.4T/H）、功率（3KW）

7.锅炉加热功率：144KW;

8.给水方式：全自动+手动;

9.外型尺寸：4200mm(L)×2000mm(W)×2200mm(H);

10.压力温度双重保护控制，充气阀及釜门机械安全连锁和互锁。

11. 304 加厚内胆；安全可靠。

12.密封圈采用 U 型结构，釜门外高温，防止烫伤，釜内压力过小时可以打开压缩气辅助密封阀门。

13.低压电器国内知名品牌保证质量。

14.采用质量更好的厚壁不锈钢加热管，增加了其使用寿命；

15. 采用触摸屏+PLC 智能控制系统，自动锁紧炉门，涨紧密封垫，然后根据程序进气、排气、排水、排蜡、排气，手动开关釜门；大大降低了能耗，减少工人劳动量。保证脱蜡釜在此炉脱蜡时间内，将本炉所脱模壳的含水蜡液处理干净并输送到化蜡桶或者静置桶;基本无需再配除水桶，处理好的蜡液经静置桶静置后，可通过不锈钢管道直接输送至制膏机--通过制膏机制出蜡膏—利用输送系统加不锈钢管道—输送至注蜡机，即实现全自动蜡循环了。工人全程不用接触到蜡，避免蜡的二次污染，减少人工。

16.后置独立蜡液处理系统，一炉脱蜡所用时间约 10-20 分钟。

三、结构特点

1.该机属于单、双层胆压力容器，胆层在工作时处于高温高压状态，釜内表面温度始终保持在 130℃以上，胆内无冷凝水，故脱蜡充气速度快，型壳不易开裂，蜡含水量低。

2.机门采用快开机构，配有安全阀连锁机构，操作启闭简便，安全可靠。

3.进气口由不锈钢板隔挡，防止高压蒸汽直接冲击模壳造成模壳损坏。

4.使用蒸汽压力用户可根据需要在设计压力以内任意调定。

5.设有超温保护控制，用户需根据设计压力调定该温度。

6.设有手动、自动两套补水装置，并设有超低水位自动保护报警。

7.设有压力传感装置，到设定压力自动停止加热，低于设定东营润颖机械设备有限公司压力一定范围内自动启动加热。

8.釜门设有排气连锁装置，自动进气的同时釜门安全销顶出插入固定板内，釜内压力为 0 时安全销自动落下，即可开启釜门。

9.安全销防止不排气的情况下打开釜门，提高了安全性。

10.自动排蜡机构，内设过滤网有效清除杂质，净化蜡液。

11.该设备在生产中严格按照压力容器生产工艺规程进行，保证产品的可靠性、使用的安全性，出厂时提供由劳动部门签发的技术文件（压力容器产品安全质量监督检验证书）。