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中频炉

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中频熔炼炉精铸设备铸造

更新时间:2022-08-19 点击数:1151

一、参数

1. 额定功率:175KW
2. 额定熔量:150Kg
3. 额定频率:3KHZ
4. 炉体电压:额定1800V
5. 熔化时间:小于25分钟/炉(不锈钢)
6. 输 入:三相380V、265A、50HZ
7. 输 出:额定175KW、1800V
8. 外形尺寸:中频电源:L2500×W1100×H1900
炉 体:L1000×W600×H1100
9. 重 量:中频电源:1000kg
炉 体: 308Kg×2

二、用途及特点:
    用于金属材料的快速熔炼,在不锈钢等非铁磁性材料熔炼过程中速度更显优势。
特点:
1. 高效:采用串联逆变,提高炉体电压和频率,大大提高了熔炼速度,每次出炉后不必留钢水。从加料到熔化完,全过程满功率运行,不锈钢100Kg,22分钟可熔化完毕,150kg ,30分钟可熔化完毕。
2. 节能:串联逆变的电压谐振主回路,使炉体主电路电流小,电压高,铜排发热大大降低,提高了电能利用率,熔炼速度提高,缩短熔炼时间,减小热量的散失时间,因而更加节能,吨钢水熔化耗电580度左右,比普通并联逆变中频炉节省720度左右。
3. 低故障:
(1)串联逆变整流不用调压,因而整流控制线路更加简化合理,大大地降低了电炉运行的故障率。
(2)由于电路主元件,逆变可控硅采用英国西码可控硅,高品质元件的支持进一步保证了电炉运行的可靠性。
(3)主控柜纯水冷却,由进口格兰富水泵,换热器形成的纯水循环系统,使内水循环系统永不结垢,各路水循环都有温度开关监控,不必担心水冷却问题。
(4)采用全集成电路PC主控板,主控板(上机前100%老化试验)安装在密闭的、带有水冷的箱体内,确保“大脑”长时间可靠工作。
(5)可靠的电力控制,电压限制、电力限制、高频、低频限制。内水温度、水压、外水温度、水压SCR不良,炉体切换等保护功能,使电炉工作稳定。
4. 易操作:
(1)控制柜操作只有电源开关、起动按钮、停止按钮、功率调整旋钮,使之操作更加简单可靠。
(2)控制柜与炉体之间为水冷电缆直联式,省去了安装铜排的麻烦。
(3)炉体切换开关的使用(纯水循环不堵水,不必担心炉体开关发热损坏),使两炉体交替使用极为方便


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